包裝機(jī)工作原理

包裝(zhuang)機工作原理(li)
以往包裝機(ji) 中，縱封輪有(you)切邊輪和網(wǎng)紋縱封輪兩(liang)種，是利用加(jia)熱熔☀️接包材(cai)或燙斷包材(cái)，存在機構複(fú)雜，故障率高(gao)，維修困難，人(ren)員要求高，廢(fei)品率高，能耗(hao)高，包材節約(yuē)不夠等弱點(dian)。
  利用靜電的(de)吸附作用進(jin)行包裝的靜(jìng)電封包裝機(ji)解決了以上(shàng)的缺點。
  靜電(diàn)封包裝機對(dui)薄膜進行封(fēng)接的工作原(yuán)理是：當⛷️一個(gè)物體帶有一(yī)定量電荷時(shí)，帶靜電的物(wu)體會産生吸(xi)附現象，吸🌈附(fu)力的大♊小和(hé)物體所帶的(de)靜電量有關(guān)，塑料的電阻(zu)非常㊙️高，因此(cǐ)塑料能📞長時(shí)間保持帶靜(jing)電。利用其原(yuán)理⭕，使用高壓(ya)靜電發生器(qì)産生可👣控的(de)幾萬伏高壓(ya)靜電場，在包(bao)裝用塑料薄(bao)膜運行過程(cheng)中先通過高(gāo)壓靜電場，使(shǐ)得在準備封(feng)接的薄膜位(wei)置帶上淨的(de)負電荷，這樣(yàng)通過🐉電場的(de)兩層塑料薄(báo)膜在一定時(shi)間🐕内牢固的(de)粘接在一起(qi)。粘接強🌈度可(kě)根據需要調(diào)整靜電場的(de)電壓的高低(dī)來改變薄膜(mó)帶電荷量的(de)多少實現。
  靜(jing)電封包裝機(ji)，利用專用制(zhi)袋器，改變了(le)包材在制袋(dai)器🐉中🔞穿行的(de)方法，使包材(cái)形成圓筒狀(zhuàng)，并在縱封處(chù)将包材兩層(céng)🍉疊加，分别穿(chuan)過專用制袋(dai)器的上下兩(liang)層，在制袋器(qi)後段重📐合後(hòu)再經過接地(di)端。接地端的(de)下方爲靜電(dian)放電器，工作(zuò)時靜電放電(diàn)器放出的♌靜(jìng)電電荷穿過(guò)包材和接地(dì)端形成靜電(dian)場，使包材🐇上(shang)下兩層相接(jie)面分别爲正(zhèng)負兩種電荷(hé)，從而将兩📐層(ceng)包材吸附到(dao)一起。
  接地端(duān)由于要和包(bāo)材接觸，爲了(le)減少靜電引(yǐn)起的包材和(hé)🚶接㊙️地端的相(xiang)互吸附，接地(dì)端也經過了(le)特殊💋處理🍓，和(he)包材接觸的(de)表面經過處(chù)理後，減少了(le)表面摩擦力(li)。并且鑽孔以(yǐ)減少表面積(ji)，進一步降低(di)和包材的接(jiē)觸面積。
       靜電(diàn)封包裝機整(zheng)機功率比以(yǐ)往包裝機節(jiē)約800-1000W，包材可節(jie)省25-30mm。而且😍包裝(zhuāng)後的效果更(geng)加美觀，1.2絲的(de)包材，兩層重(zhòng)合在一起🐕幾(jǐ)乎🔴看不出來(lái)，符合現在所(suo)倡導的低碳(tàn)、環保理念。所(suǒ)以說🌐靜電封(fēng)包裝機是今(jin)後包裝機發(fa)展的方向。